КилуВац може да испоручи филм за паковање хране по мери, да ли знате производни процес прилагођеног штампања фолије за паковање хране?
Детаљни производни процеси прилагођеног филма за паковање хране:
1. Дизајн.
Determine the specifications, material, thickness and bag type of the packaging film, and let your own designer or packaging factory design and produce packaging film drawings based on these materials, you can design several more copies, Be sure to give a reference when designing and finalize the bag. When designing, pay special attention to the text information on the packaging film, and pay attention to the following content: the name of the packaging film manufacturer, ingredients such as iron, calcium, sodium, etc., product introduction, origin, and net weight, mainly in g/kg, specifications, food labels Number, QS certification, health license number, production date, storage conditions, shelf life, edible method, manufacturer's name, factory address and contact number, of which QS and barcode must not be less.
2. Израда цилиндра.
After the artwork is determined, professional technicians are required to color-separate the pattern and repair some unclear places. At the same time, more than a dozen processes are required to complete the cylinder-making process.
3. Штампање.
Након што су сировине припремљене, користите машину за -брзину штампања за штампање површинског филма (за сваку боју постоји ролна плоче током штампања, а гравирање ролне плоче је дубоко гравирање), а мастило тече непрекидно током штампања, јер ће се мастило кондензовати, стругач се умеће када се мастило штампа и филм се штампа. Стругач саструже мастило на конвексном делу ролне плоче тако да се може штампати конкавна ролна плоче. Ако је стругач запрљан прашином, биће пруге контаминације мастилом. Феномен контаминације мастилом у облику тачке- је зато што мастило прска по фолији за паковање током штампе на ваљак, што узрокује контаминацију мастилом у облику тачке-.
4. Ламинирање.
Одштампана површинска фолија и унутрашња фолија која се лако загрева-комбинују са специјалном -брзином перитонеалном машином за специјални лепак.
5. Лечење.
After compounding, it needs to be aged for more than 24 hours in a curing room above 45 degrees, in order to make the food packaging film not easy to delaminate.
6. Израда торби.
У овом тренутку, производња фолије за паковање хране је приведена крају. Техничар за прављење торби{0}}треба да има одређене вештине. Неопходно је обезбедити да ивица амбалажног филма за штампање у боји буде добро затворена и непропусна за ваздух, а контрола температуре врелог ножа има одређене техничке карактеристике. Напушта фабрику након што га прегледа инспектор квалитета.
7. Контрола квалитета.
Главне ставке за контролу амбалажног филма: дужина (мм), ширина (мм), дебљина (ум), изглед, грешка претискања, разлика у боји, чврстоћа љуштења, чврстоћа топлотног заваривања.
1) Дужина и ширина се детектују лењиром, а дебљина помоћу мерача дебљине. Метода детекције је иста као и код нас.
2) The inspection of chromatic aberration is mainly by checking with the standard sealing sample, and the color difference should be consistent at one arm's distance. In terms of color, at present, the printing factory also uses a 50 times magnifying glass to carefully check the color of the printed matter. Generally, the color is combined by the dots one by one. If the color is wrong, the dots will appear irregular distribution. Generally, the dots are regular and the dots are round.
3) Провера грешке претиска је углавном да би се визуелно проверило да ли постоји појава дупље штампе.
8. Складиштење.
Амбалажна фолија која је прошла проверу квалитета се пакује и обједињује у складишту, како би се олакшала каснија отпрема.
9. Испорука.
After packing and warehousing, contact the customer, carry out far-distance logistics and near-delivery according to the distance. Logistics and distribution are carried out in far places (to ensure that the goods are not damaged), and free delivery to the door in nearby places.